Компания оснащена рядом передового производственного и испытательного оборудования, в том числе 6 комплектов печей для одноразовой запайки, 2 тестера грозовых импульсов, 2 течеискателей гелиевого масс-спектрометра, 4 тестеров степени вакуума, 2 тестеров старения током, 3 тестеров старения напряжением, 2 тестеров сопротивления контура, 2 тестеров силы самозамыкания и силы реакции, 3 тестеров усталости сильфонов, 2 тестеров на растяжение керамических труб и 4 сосудов под давлением. тестировщики, обеспечивающие надежную аппаратную поддержку производства и контроля качества.
При производстве вакуумных прерывателей применяется ведущий в мире процесс одноразовой герметизации в сочетании с технологией быстрого обнаружения утечек при положительном давлении, что значительно снижает скорость утечек продукта. Благодаря специальной оптимизации процесса старения и усовершенствованию структуры вакуумных трубок в сочетании со стандартизированными производственными процессами и полным контролем качества компания обеспечивает стабильное и надежное качество продукции с превосходной стабильностью.
Опираясь на сложные измерительные и испытательные приборы, компания разработала строгие инструкции по эксплуатации для каждого процесса. От мониторинга в режиме реального времени во время производственного процесса до строгой проверки во время промежуточных проверок, а затем всестороннего повторного тестирования перед отправкой — все это контролируется профессиональными специалистами по качеству, чтобы гарантировать, что клиенты получают высококачественную продукцию, которую они могут использовать с уверенностью.